Ang impluwensya ng mga windows at door aluminyo extrusions sa kalidad ng mga natapos na profile
Ang mga extrusion ng aluminyo para sa mga pintuan at bintana Magkaroon ng isang mahalagang epekto sa kalidad ng mga natapos na profile, na kung saan ay pangunahing makikita sa mga sumusunod na aspeto:
Dimensional na katumpakan at katatagan ng hugis: dimensional na kawastuhan: Sa panahon ng proseso ng extrusion, ang mga kadahilanan tulad ng bilis ng extrusion, disenyo ng amag, at kontrol ng temperatura ay direktang makakaapekto sa dimensional na kawastuhan ng profile. Masyadong mabilis o masyadong mabagal na bilis ng extrusion ay maaaring maging sanhi ng mga cross-sectional na sukat ng profile na hindi matatag at lumihis. Ang kawastuhan at pagsusuot ng amag ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng paghuhulma ng profile.
Hugis ng Hugis: Sa panahon ng proseso ng extrusion ng profile, kung ang disenyo ng amag ay hindi makatwiran o ang proseso ng extrusion ay hindi wastong kinokontrol, ang mga depekto sa hugis tulad ng baluktot at pag -twist ay madaling mangyari, na nakakaapekto sa pag -install at paggamit ng mga pintuan at bintana.
Kalidad ng Surface: Natapos ang ibabaw: Sa panahon ng proseso ng extrusion, ang mga kadahilanan tulad ng kalidad ng ibabaw ng amag, bilis ng extrusion, at paraan ng paglamig ay makakaapekto sa pagtatapos ng ibabaw ng profile. Ang magaspang o scratched na ibabaw ng amag ay magiging sanhi ng mga kaukulang mga depekto sa ibabaw ng profile. Ang bilis ng pag -agaw ay napakabilis, ang daloy ng metal ay hindi pantay, at ang mga ripples o mga gasgas ay maaari ring mabuo sa ibabaw ng profile.
Mga depekto sa ibabaw: Ang mga depekto sa ibabaw tulad ng mga inclusions ng slag, bula, at bitak, na hindi lamang nakakaapekto sa mga aesthetics ng profile, ngunit maaari ring mabawasan ang mga mekanikal na katangian at paglaban ng kaagnasan. Ang henerasyon ng mga pagbagsak ng slag at mga bula ay nauugnay sa mga kadahilanan tulad ng kalidad ng ingot at control ng proseso ng extrusion; Ang mga bitak ay maaaring nauugnay sa mga kadahilanan tulad ng napakabilis na bilis ng extrusion at masyadong mataas na temperatura ng amag.
Mga Katangian ng Mekanikal: Ang lakas ng makunat at lakas ng ani: Ang makatuwirang kontrol ng proseso ng extrusion ay maaaring matiyak na ang profile ay may mahusay na mga katangian ng mekanikal. Sa panahon ng proseso ng extrusion, ang metal ay sumasailalim sa pagpapapangit ng plastik upang makabuo ng isang siksik na istraktura ng hibla, sa gayon ay mapapabuti ang makunat na lakas at lakas ng ani ng profile.
Ang pagpahaba at katigasan: Ang isang makatwirang proseso ng pag -extrusion ay maaari ring mapabuti ang pagpahaba at katigasan ng profile, upang magkaroon ito ng mas mahusay na paglaban sa pagpapapangit at paglaban sa epekto sa paggamit.
Paglaban ng Corrosion: Paggamot sa ibabaw ng oksihenasyon: Ang mga extruded na profile ay karaniwang kailangang maging oxidized na ibabaw upang mapabuti ang kanilang paglaban sa kaagnasan. Ang siksik na istraktura ng hibla na nabuo sa panahon ng proseso ng extrusion ay kaaya -aya sa pagbuo at pagdirikit ng film na oxide, sa gayon ay mapapabuti ang paglaban ng kaagnasan ng profile.
Ang kalidad ng patong: Kung ang profile ay kailangang pinahiran ng iba pang mga materyales upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan o aesthetics, ang proseso ng extrusion ay makakaapekto rin sa pagdirikit at pagkakapareho ng patong. Ang mga depekto sa ibabaw na nabuo sa panahon ng proseso ng extrusion ay maaaring makaapekto sa pagdirikit at kaagnasan na paglaban ng patong.
Komprehensibong impluwensya: Ang mga extrusion ng aluminyo para sa mga pintuan at bintana ay may epekto sa buong kalidad ng mga natapos na profile. Mula sa dimensional na kawastuhan, ang katatagan ng hugis hanggang sa kalidad ng ibabaw, mga mekanikal na katangian at paglaban ng kaagnasan, ang proseso ng extrusion ay kailangang mahigpit na kontrolado upang matiyak na ang kalidad ng mga natapos na profile ay nakakatugon sa mga nauugnay na pamantayan at mga kinakailangan. Samakatuwid, kapag pumipili ng mga extrusion ng aluminyo para sa mga pintuan at bintana, ang mga produkto mula sa mga tagagawa na gumagamit ng mga advanced na proseso ng produksyon at may isang mahigpit na sistema ng kontrol ng kalidad ay dapat bigyan ng prayoridad. Kasabay nito, sa panahon ng pag-install at paggamit, dapat gawin ang pangangalaga upang maiwasan ang hindi kinakailangang pinsala at pagkawasak sa mga profile upang matiyak ang kanilang pangmatagalang matatag na pagganap.
Ang mga windows at door aluminyo extrusions ay nagsisiguro sa kalidad ng ibabaw pagkatapos ng paggamot
Tinitiyak ang kalidad ng ibabaw ng Ang mga extrusion ng window at pinto ng aluminyo Matapos ang paggamot ay isang proseso na kinasasangkutan ng maraming mga link at mga kadahilanan. Ang mga sumusunod ay ilang mga pangunahing hakbang at pag -iingat upang matiyak na ang kalidad ng ibabaw ng window at door aluminyo extrusions pagkatapos ng paggamot ay nakakatugon sa mga kinakailangan:
Raw na kontrol ng kalidad ng materyal: Kalinisan ng Aluminyo INGOT: Gumamit ng mga ingot na aluminyo ng aluminyo bilang mga hilaw na materyales upang maiwasan ang scrap aluminyo o aluminyo na ingot na may napakaraming mga impurities upang mabawasan ang mga depekto sa ibabaw na sanhi ng proseso ng extrusion.RAW materyal na ratio: Tiyakin na ang raw ratio ng materyal ay pantay upang maiwasan ang mga problema sa kalidad ng ibabaw na sanhi ng hindi wastong ratio.
Pagkontrol sa Proseso ng Proseso: Disenyo ng Mold at Kalidad: Makatuwirang Disenyo: Ang disenyo ng amag ay dapat na ganap na isaalang-alang ang cross-sectional na hugis, dimensional na kawastuhan at mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw ng profile upang matiyak ang pantay na daloy ng metal sa panahon ng extrusion at maiwasan ang mga depekto sa ibabaw.
Kalidad ng inspeksyon: Regular na suriin ang pagsusuot ng amag at ang pagtatapos ng gumaganang ibabaw, at palitan ang amag na may malubhang pagsusuot sa oras upang maiwasan ang pagkamagaspang sa ibabaw o mga gasgas na dulot ng mga problema sa amag.
Bilis ng Extrusion: Kontrolin ang bilis ng extrusion sa loob ng isang makatwirang saklaw upang maiwasan ang mga problema sa kalidad ng ibabaw na dulot ng napakabilis o masyadong mabagal. Masyadong mabilis na bilis ng extrusion ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na daloy ng metal at bumubuo ng isang magaspang na ibabaw; Habang ang masyadong mabagal na bilis ay maaaring mabawasan ang kahusayan sa produksyon.
Temperatura ng extrusion: makatuwirang kontrolin ang temperatura ng extrusion upang matiyak na ang metal ay may mahusay na likido at plasticity sa panahon ng proseso ng extrusion. Masyadong mataas o masyadong mababang temperatura ay maaaring maging sanhi ng pagkamagaspang sa ibabaw o panloob na mga depekto.
Kasunod na teknolohiya sa pagproseso: Paglamig at Pagtuwid: Ang extruded profile ay dapat na pinalamig at ituwid sa oras upang maiwasan ang pagpapapangit at mga depekto sa ibabaw na sanhi ng thermal stress.Surface Paggamot: Anodizing: Sa pamamagitan ng anodizing, isang siksik na film ng oxide ay nabuo sa ibabaw ng profile upang mapagbuti ang paglaban sa kaagnasan at katigasan sa ibabaw. Bigyang -pansin ang pagkontrol sa temperatura at konsentrasyon ng electrolyte upang maiwasan ang paggawa ng puting opaque powder o pagkasunog.
Electrophoretic Coating: Gumamit ng teknolohiyang patong ng electrophoretic upang makabuo ng isang uniporme at siksik na patong upang mapabuti ang dekorasyon at paglaban ng kaagnasan ng profile. Bigyang -pansin ang pagkontrol sa komposisyon at oras ng pagluluto ng likido ng tangke upang maiwasan ang mga depekto tulad ng blistering at pinholes.
Pag -spray ng pulbos: Gumamit ng teknolohiyang pag -spray ng pulbos ng electrostatic upang makabuo ng isang malakas at matibay na patong sa ibabaw ng profile. Bigyang -pansin ang kalidad ng mga hilaw na materyales at ang kontrol ng proseso ng pag -spray upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga particle at pag -urong.
Kalidad ng Pag -iinspeksyon at Kontrol: Online Inspeksyon: Mag -set up ng mga kagamitan sa pag -inspeksyon sa online sa panahon ng proseso ng extrusion upang masubaybayan ang dimensional na kawastuhan at kalidad ng ibabaw ng profile sa real time, at hanapin at malutas ang mga problema sa oras.Finished Product Inspection: Mahigpit na suriin at subukan ang natapos na produkto pagkatapos ng extrusion upang matiyak na ang kalidad ng ibabaw ay nakakatugon sa mga nauugnay na pamantayan at mga kinakailangan. Rework o scrap na hindi kwalipikadong mga produkto.
Kontrol sa Kapaligiran: Panatilihing malinis at tuyo ang paggawa ng workshop upang maiwasan ang alikabok, langis at iba pang mga impurities mula sa kontaminadong ibabaw ng profile. Kasabay nito, kontrolin ang temperatura at kahalumigmigan ng pagawaan ng paggawa upang magbigay ng matatag na mga kondisyon sa kapaligiran para sa extrusion at kasunod na pagproseso.
Sa pamamagitan ng mahigpit na pagkontrol sa kalidad ng mga hilaw na materyales, proseso ng extrusion, kasunod na proseso ng pagproseso, at kalidad ng inspeksyon at kontrol, masisiguro na ang kalidad ng ibabaw ng mga bahagi ng extrusion ng aluminyo para sa mga pintuan at bintana ay nakakatugon sa mga kinakailangan pagkatapos ng pagproseso.
Bldc
